Glavni materijali za proizvodnju PCB-a
Danas postoji mnogo proizvođača PCB-a, cijena nije visoka ili niska, kvaliteta i drugi problemi o kojima ne znamo ništa, kako odabratiProizvodnja PCB-amaterijala?Materijali za obradu, uglavnom ploča obložena bakrom, suhi film, tinta itd., sljedećih nekoliko materijala za kratak uvod.
1. Obložen bakrom
Zove se dvostrana ploča obložena bakrom.Može li se bakrena folija čvrsto prekriti na podlozi određuje vezivo, a čvrstoća skidanja bakrene ploče uglavnom ovisi o učinku veziva.Najčešće korištena bakrena ploča debljine 1,0 mm, 1,5 mm i 2,0 mm tri.
(1) vrste ploča presvučenih bakrom.
Postoje mnoge metode klasifikacije ploča obloženih bakrom.Općenito prema pločastim ojačanim materijalima razlikuje se, može se podijeliti na: papirnu podlogu, podlogu od staklenih vlakana, kompozitnu podlogu (CEM serija), višeslojnu podlogu od ploča i podlogu od posebnog materijala (keramika, metalna jezgra, itd.) pet kategorije.Prema različitim smolastim ljepilima koja se koriste za ploče, uobičajeni CCL na bazi papira su: fenolna smola (XPC, XXXPC, FR-L, FR-2, itd.), epoksidna smola (FE-3), poliesterska smola i druge vrste .Uobičajena baza od staklenih vlakana CCL ima epoksidnu smolu (FR-4, FR-5), trenutno je najčešće korištena vrsta baze od staklenih vlakana.Druge specijalne smole (s tkaninom od staklenih vlakana, najlonom, netkanim materijalom itd. za povećanje materijala): triazinska smola modificirana s dva maleinska imida (BT), poliimidna (PI) smola, difenilen idealna smola (PPO), obvezni imin maleinske kiseline – stirenska smola (MS), poli (smola estera kisikove kiseline, polien ugrađen u smolu, itd. Prema svojstvima usporavanja plamena CCL se može podijeliti na ploče koje usporavaju plamen i ploče koje nisu otporne na plamen. U posljednjih godinu do dvije, s većom pažnjom na zaštitu okoliša, razvijena je nova vrsta CCL-a bez pustih materijala u CCL-u otpornom na plamen, koji se može nazvati "CCL koji usporava plamen". S brzim razvojem tehnologije elektroničkih proizvoda, CCL ima veće zahtjeve za performansama. Stoga , prema klasifikaciji performansi CCL, može se podijeliti na CCL opće učinkovitosti, CCL niske dielektrične konstante, CCL visoke otpornosti na toplinu, niskog koeficijenta toplinske ekspanzije CCL (općenito se koristi za supstrat za pakiranje) i druge vrste.
(2)pokazatelji učinkovitosti ploče obložene bakrom.
Temperatura staklastog prijelaza.Kada temperatura poraste do određenog područja, supstrat će se promijeniti iz "staklenog stanja" u "gumeno stanje", ta se temperatura naziva temperaturom staklenog prijelaza (TG) ploče.To jest, TG je najviša temperatura (%) pri kojoj podloga ostaje kruta.Drugim riječima, obični materijali supstrata na visokoj temperaturi ne samo da proizvode omekšavanje, deformaciju, taljenje i druge pojave, već također pokazuju nagli pad mehaničkih i električnih karakteristika.
Općenito, TG PCB ploča je iznad 130 ℃, TG visokih ploča je iznad 170 ℃, a TG srednjih ploča je iznad 150 ℃.Obično TG vrijednost od 170 tiskana ploča, naziva se tiskana ploča visokog TG.TG supstrata je poboljšan, a otpornost na toplinu, otpornost na vlagu, kemijsku otpornost, stabilnost i druge karakteristike tiskane ploče bit će poboljšane.Što je viša vrijednost TG, to je bolja temperaturna otpornost ploče, posebno u procesu bez olova,visoki TG PCBima širu primjenu.
2. Dielektrična konstanta.
Naglim razvojem elektroničke tehnologije povećava se brzina obrade i prijenosa informacija.Kako bi se proširio komunikacijski kanal, frekvencija korištenja se prenosi na visokofrekventno polje, što zahtijeva da materijal podloge ima nisku dielektričnu konstantu E i male dielektrične gubitke TG.Samo smanjenjem E može se postići velika brzina prijenosa signala, a samo smanjenjem TG može se smanjiti gubitak signala.
3. Koeficijent toplinskog širenja.
S razvojem preciznih i višeslojnih tiskanih ploča i BGA, CSP i drugih tehnologija, tvornice PCB-a postavile su veće zahtjeve za stabilnost veličine ploča obloženih bakrom.Iako je dimenzionalna stabilnost ploče obložene bakrom povezana s proizvodnim procesom, ona uglavnom ovisi o tri sirovine ploče presvučene bakrom: smola, materijal za pojačanje i bakrena folija.Uobičajena metoda je modificiranje smole, kao što je modificirana epoksidna smola;Smanjite omjer sadržaja smole, ali to će smanjiti električnu izolaciju i kemijska svojstva podloge;Bakrena folija ima mali utjecaj na stabilnost dimenzija bakrene ploče.
4.Učinkovitost blokiranja UV zraka.
U procesu proizvodnje tiskanih ploča, s popularizacijom fotoosjetljivog lema, kako bi se izbjegla dvostruka sjena uzrokovana međusobnim utjecajem s obje strane, sve podloge moraju imati funkciju zaštite od UV zračenja.Postoji mnogo načina za BLOKIRANJE prijenosa ULTRALJUBIČASTOG svjetla.Općenito, jedna ili dvije vrste tkanine od staklenih vlakana i epoksidne smole mogu se modificirati, kao što je korištenje epoksidne smole s UV-blokiranjem i funkcijom automatskog optičkog otkrivanja.
Huihe Circuits je profesionalna tvornica PCB-a, svaki proces je rigorozno testiran.Od tiskane ploče za izradu prvog procesa do posljednje inspekcije kvalitete procesa, sloj za slojem potrebno je strogo provjeravati.Izbor ploča, upotrijebljena tinta, korištena oprema i strogost osoblja mogu utjecati na konačnu kvalitetu ploče.Od početka do provjere kvalitete, imamo stručni nadzor kako bismo osigurali da se svaki proces završi normalno.Pridruži nam se!
Vrijeme objave: 20. srpnja 2022
